第888章 难上加难 （2 / 2）

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梁承业刚才光顾着听，饭菜含在嘴里都忘了嚼，这会儿一边嚼一边问：“怎么防止短路呢？”

程时拿起勺，一边吃一边说：“用放电状态检测与伺服联动。”

“比如间隙检测模块。就是用光电耦合器和比较器实时监测放电间隙电压。当电压低于阈值时，判定为短路，立即发出信号控制Z轴伺服电机回退。避免电极损坏。同时将我们的四轴机床的数控系统与脉冲电源、间隙检测模块通过I/O接口连接，实现放电，检测和进给的闭环控制。”

“四轴联动控制实现，比较容易，因为现在四轴机床的数控程序就是我写的。所以我现在只需要修改一下。以前我一个人都能做，更别说现在还有帮手了。”

“工作液与排屑系统是电火花微孔加工的关键辅助系统。用于绝缘、冷却、排屑。工作液本来用去离子水最好，但是现在的纯度不够，我们用高纯度煤油，可以采购航空级煤油。”

他看了一眼张自强。

张自强忙在那张采购清单上添上了这一项。

程时：“最后要做循环过滤和强制排屑系统。这个说起来容易，做起来难，可能没法一次成功。只能一边做一边测试，一边改进。争取两个月内做出初版来。”

梁承业感叹：“时哥好像天天在用一样，不然脑子里怎么可能这么清晰。”

张自强说：“他一直这样，不要惊讶。我们都叫他人形电脑。”

程时把改造步骤详细列了出来。

张自强则到处采购他要的那些冷门的专业性极强的元件。

梁承业带着其他人分成小组来实施。

程时只需要解决他们解决不了的问题，所以改造的速度比之前他孤军奋战的时候要快得多。

一个月就把前面的几个步骤基本完成，到了真空吸附和定位销组合夹具这里出了点问题。

本来程时的设计理念是定位销实现工件的精准机械定姿和定距，以真空吸附实现工件的可靠夹紧来防位移劲儿振动，二者互补形成“先定位置，再稳夹持”的夹具逻辑。

既避免定位偏差导致微孔加工位置超差，又避免夹持力过大或者夹持方式不当造成工件变形、装夹损伤，同时适配电火花加工的非接触式放电特性，避免夹具干涉放电回路。

适配微孔加工的高精度需求，定位销与工件上的定位孔采用间隙极小的过渡配合。

采用“两销定位”也就是主销和辅销的经典布局，既消除全部自由度，又避免过定位干涉：

真空吸附夹紧是为了实现工件的无应力夹持来防加工振动和位移。

真空吸附为柔性夹紧核心，利用大气压与夹具基板内真空腔的气压差，产生均匀的吸附力将工件压紧在夹具基板的吸附面上，替代传统的虎钳、压板等硬夹紧方式。当工件多为薄壁和薄片件时，硬夹紧易产生弹性变形，导致微孔加工后回弹超差。

机床配套小型旋片式真空泵。真空泵通过真空管路与夹具基板内部的真空腔、真空槽连通，基板上设真空阀门控制气路通断，同时配备真空压力表或者真空传感器，实时监测吸附面的真空度，若真空度不足机床会报警停机，防止加工中工件松动。

原理很简单，但是想要做到难上加难。